全自動灌裝封尾機的常見故障和解決方法
更新時間：2024-11-12 點擊次數(shù)：604次
全自動軟管灌裝封尾機采用的PLC控制人機對話界面，具有生產(chǎn)效率高、自動化程度高、節(jié)約用電、噪聲小、操作方便、工作穩(wěn)定等特點。只需將兩、三種不同顏色的膏體分別置于各自的儲料桶內(nèi)軟管置于管倉，開機后即可自動地逐步完成送管、壓管、色標定位、彩條灌裝、封口切尾、出管等整過程。
一、常見故障和解決方法。
1、瓶形星輪移位:松掉張力和頂線，擰緊后改正。
2、星輪移位:松掉星輪轉(zhuǎn)動軸膨脹套，調(diào)節(jié)后擰緊。
3、翻蓋:調(diào)節(jié)振動棒行程螺釘。
4、跟蹤卡罩蓋:空隙調(diào)節(jié)軌道.
5、急停:查看出口鏈條是否停止;查看安全門是不是因瓶子爆裂;查看封蓋機是不是泄露;查看下蓋軌道是不是有蓋。
6、洗瓶機與星輪移位:調(diào)節(jié)和沖瓶機連接傳動軸，擰緊后改正。
7、氣缸活塞不工作時，應安全保障安全暫停電源開關被鎖住，氣源開關是不是啟用，單向信號閥沒有受損。
8、一種充填噴口假如閥體開度延緩現(xiàn)象或卡住，假如卡紙，就須重裝閥元器件啟用，如延緩的位置，節(jié)氣門做好調(diào)節(jié)薄壁圓筒。
9、快裝三通調(diào)節(jié)閥內(nèi)有沒有臟東西，有則清潔干凈，快裝三通調(diào)節(jié)閥及加注頭管中有沒有空氣如果有應盡可能減少或消除空氣。
10、每一次調(diào)節(jié)數(shù)量后，立即松掉并鎖住磁電源開關,
二、軟管尾部壓不嚴實
軟管灌裝封尾機封尾不牢一般可嘗試調(diào)節(jié)四個關系較大的參數(shù):
1、加熱器溫度
一般軟管灌裝封尾機都會有一個溫度顯示器、兩排溫度，上排顯示加熱的溫度數(shù)字，下排溫度綠色顯示。是廠家出廠時設定好的，開機就可以一鍵操作。軟管灌裝封尾機溫度顯示 此溫度是針對不同材質(zhì)的軟管設定，是經(jīng)過多次嘗試后確定的數(shù)字，不能隨意變更的。
2、封尾夾板夾持壓力
一般軟管灌裝封尾機夾具咬合較好，壓尾漂亮。但是當夾具銷子脫落后，夾具不能互相咬合，壓尾不能正常壓合，也會使軟管漏液的。
3、氣壓壓力
一般都軟管灌裝封尾機都需要一個穩(wěn)定的氣壓壓力，這樣可以使灌裝機的灌裝量穩(wěn)定，壓字深度穩(wěn)定，封尾牢固，不會漏液。
4.力度或加熱時間
增加溫度、夾持壓力值可增加封尾牢度，這需要經(jīng)過多次嘗試后，確定封尾的牢固程度是否達到想要的數(shù)字，這個需要客觀的確定，沒有一個硬性的指標。
5、尾部粘有乳液
可能出現(xiàn)漏液的情況，這個時候就需要檢查下灌裝是否正常，是否有飛濺或斷料不干脆、或噴嘴粘料等問題，灌裝飛濺有時候和氣壓有關系，這個需要牢記。
